Alloy 31

材料序號：1.4562

 

UNS：N08031

Alloy 31是含氮的鐵-鎳-鉻-鉬合金。開發該合金，填補了奧氏體高合金特殊不銹鋼和鎳合金之間的空白。目前，Alloy 31在化工、石化、礦石分解設備、環境與海洋工程以及石油和天然氣生產等領域大顯身手，得到廣泛應用。

化學成分概覽（%）：

 

 

 

 

材料特性

 

Alloy31的材料性能包括：

 

· 在堿性和酸性鹵化物介質中具有卓越的耐腐蝕性能

 

· 對高濃度的硫酸依然保持良好的耐腐蝕性

 

· 在磷酸介質中耐腐蝕性和耐磨蝕性出色

 

· 在造紙領域的二氧化氯漂白劑介質設備中，表現出卓越的耐均勻腐蝕和局部腐蝕的性能

 

· 在還原性和氧化性介質、以及在沸騰的過氧化性硝酸中都保持出色的抗腐蝕性

 

· 良好的加工性和焊接性

 

· 通過VdTÜV認證，適用于工作溫度為-196至550 °C的壓力容器

 

· 通過ISO 15156/NACE MR 0175認證，可用于石油和天然氣工業中的VI級以下的酸性氣應用

 

· 通過ASME認證，適用于427°C (800°F)以下的壓力容器

 

耐腐蝕性

 

只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時，才能確保材料有最佳的耐腐蝕性能。Alloy 31的化學構成使該合金在含鹵化物的介質中保持出色的耐腐蝕性。與此同時，該材料在較高濃度、溫度高達80℃的純硫酸和不純硫酸中也表現出了良好的耐蝕性。Alloy 31在透氣較差、工業純度的硫酸中的ISO腐蝕圖，圖中數字來自時長超過120小時的浸泡試驗。

 

實踐證明， Alloy 31在腐蝕和磨蝕性極高的濕法磷酸生產過程中可完全替代鎳合金。而制漿和造紙行業中二氧化氯漂白設備的測試充分表明，Alloy 31可以承受最嚴苛的生產條件。

 

Alloy 31的抗晶間腐蝕性能按照ASTM G28試驗方法 A法和SEP 1877 II測定的?？梢钥闯鯝lloy 31只有在長時間使用后才會出現敏化。

 

而抗點蝕性是按照ASTM G 48測試方法的電位測量方式確定的。在測試過程中始終使用同一試驗樣品，溫度逐級升高。

 

顯示了與其它材料的對比結果。Alloy 31在其它腐蝕性介質中與其它合金相比，也顯示出明顯的優勢。

 

應用

 

Alloy 31的典型應用包括：

 

· 煙氣脫硫裝置的部件

 

· 濕法磷酸生產設備

 

· 用于氯化物污染的硫酸的管道和熱交換器

 

· 海水和鹽水管道、冷凝器和冷水機組管道

 

· 硫酸和氫氟酸硝酸的酸洗設備

 

· 廢硫酸的處理

 

· 鹽的蒸發和結晶

 

· 紙漿和造紙工業設備

 

· 礦石的分解，例如在HIPAL設備中用于紅土礦的濾出

 

· 石油生產和精煉廠

 

· 有機酸和酯的合成

 

· 精細化學品

 

· 石油與天然氣運輸領域中應變硬化的運輸和供給管道