Ti-6Al-4V/TC4鈦合金硬度
類型：α+β型鈦合金
●TC4 熱膨脹系數：
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫藥等部門都得到成功的應用。
規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5 [1-2]
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）
化學成分
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5
鈦合金包含了TC4鈦合金，是沒有區別的。
使用 鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金已經包括了TC4鈦合金。
鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。
還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。
擴展資料
隨著對TC4 ELI鈦合金的不斷應用研究，為了更好的挖掘該合金的綜合性能潛力。通過調整合金的元素及其含量，主要降低了Fe、O等雜質元素，并嚴格控制O含量，通過優化熱加工工藝和熱處理工藝相結合的方法，使該合金的斷裂韌度和塑形匹配達到了大的損傷容限潛能。
β退火+二次退火態板材的平面應變斷裂韌度KIC或KQ應不小于93MPa.m，同時規定了厚度不大于25.4mm板材的斷后伸長率應不低于10%。
其力學性能在保持具有高斷裂韌度的同時，斷后伸長率仍可達到現行GB的要求。本標準規定的β退火+二次退火態板材的力學性能與AMS4905D中的性能指標一致 。
